碳化硅熱交換器設計成模塊化、可互換性結構。便于設備維修，無壓燒結碳化硅換熱管，能運用到任何公稱直徑的殼體內，換熱器兩端，每根管子均有獨立的0型密封組件。
新型管板設計的優(yōu)點
? 碳化硅管不承受機械壓緊力和拉力，熱應力也通過0型圈釋放。
? 碳化硅管子與管板實現完美的密封。
? 鋼襯PFA管板既有優(yōu)良的耐腐蝕性能,又有更高的強度，適用溫度和壓力的范圍更高。
? 廣泛的化學耐蝕性，與介質接觸部件均由耐蝕良好的材料制成。
? 管程或殼程任何一側發(fā)生泄漏，均會從檢漏孔中及時發(fā)現,不會造成嚴重的設備腐蝕損壞風險。
各類材料的導熱系數對比
新型管板設計的優(yōu)點
? 碳化硅管不承受機械壓緊力和拉力，熱應力也通過0型圈釋放。
? 碳化硅管子與管板實現完美的密封。
? 鋼襯PFA管板既有優(yōu)良的耐腐蝕性能,又有更高的強度，適用溫度和壓力的范圍更高。
? 廣泛的化學耐蝕性，與介質接觸部件均由耐蝕良好的材料制成。
? 管程或殼程任何一側發(fā)生泄漏，均會從檢漏孔中及時發(fā)現,不會造成嚴重的設備腐蝕損壞風險。
各類材料的導熱系數對比
碳化硅換熱管的物理性能
| 編號 | 項目 | 單位 | 反應燒結碳化硅 | 無壓燒結碳化硅 |
| 1 | 碳化硅含量 | wt% | ≥85 | ≥99.5 |
| 2 | 游離硅含量 | wt% | <12 | 0 |
| 3 | 體積密度 | ≥3.04 | 3.12±0.02 | |
| 4 | 氣孔率 | % | ≤0.5 | ≤0.06 |
| 5 | 抗彎強度(三點) | MPa | 350±42 | 402±35 |
| 6 | 斷裂韌性 | MPa.m1/2 | 4.0±0.5 | 3.8±0.7 |
| 7 | 彈性模量 | GPa | 350±20 | 410±10 |
| 8 | 維氏硬度 | GPa | ≥20 | 19.2±1.8 |
| 9 | 熱導率(室溫) | W/m·K | 80±20 | 130±10 |
| 10 | 熱膨脹系數(室溫) | 10-6K-1 | 3.5±0.1 | 4.66 |
耐化學介質腐蝕性能
無壓燒結碳化硅換熱管是以高純、超細a-SiC碳化硅粉為原料，加入少量的燒結助劑，在真空氣氛中，1950~2100℃高溫下燒結，所得碳化硅換熱管幾乎完全致密，不含游離硅，具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性能，在200℃以內，幾乎對目前已知的化學物質均呈現惰性。我司為確保設備性能的優(yōu)良，用于換熱器的換熱管全部為無壓燒結。
| 腐蝕介質 | 溫度° | 反應燒結 腐蝕速率mg/(cm².y) |
無壓燒結 腐蝕速率mg/(cm2.y) |
| 98% H?SO? | 100 | 59 | ≤2.0 |
| 65% HNO? | 100 | 2.4 | ≤0.2 |
| 37% HCI | 86 | 1.6 | ≤0.2 |
| 85% H?PO? | 100 | 9.2 | ≤0.2 |
| 50% NaOH | 100 | ≥1000 | ≤3.0 |
| 45% KOH | 100 | ≥1000 | ≤0.2 |
| 54% HF | RT | 35 | ≤0.2 |
| 10% HF(65%)+HNO?(65%) | RT | ≥1000 | ≤0.2 |
| 10%HF(65%)+HNO?(65%) | 120 | ≥1000 | ≤2.0 |
附注：樣品浸沒在高壓釜中腐蝕介質中，放置到烘箱中測試，測試時間2周。失重≥1000，幾天內損壞；100-999，壽命一個月；50-99，壽命一年；10-49，長期使用，特殊工況慎用；0.3-9.9，長期使用。≤0.2，長期使用，制品表面無任何腐蝕。
更寬范圍的材料選用
根據工狀條件和介質特性，可選擇性價比最高的部件材料，可按下表選擇合適的材料
| 部件 | 腐蝕介質走殼程 | 腐蝕介質走管程 |
| 殼體 | 搪玻璃、襯氟、噴涂氟材料 | 碳鋼(鍍鋅)、304L或316L |
| 換熱管 | 無壓燒結管Φ14x1.5mm、Φ19x2.25mm、Φ25x3mm | 無壓燒結管Φ14x1.5mm、Φ19x2.25mm、Φ25x3mm |
| 第一管板 | 碳鋼(鍍鋅)、304L或316L | CS/PFA、304/PFA、316/PFA、PTFE |
| 第二管板 | CS/PFA、304/PFA、316/PFA、PTFE | 碳鋼(鍍鋅)、304L或316L |
| 主密封0圈 | 氟橡膠、硅橡膠 | 全氟醚橡膠 |
| 副密封0圈 | 全氟醚橡膠 | 氟橡膠、硅橡膠 |
| 管箱 | 碳鋼(鍍鋅)、304L或316L | 搪玻璃、襯氟、噴涂氟材料 |
碳化硅換熱管的物理性能
| 編號 | 項目 | 單位 | 反應燒結碳化硅 | 無壓燒結碳化硅 |
| 1 | 碳化硅含量 | wt% | ≥85 | ≥99.5 |
| 2 | 游離硅含量 | wt% | <12 | 0 |
| 3 | 體積密度 | ≥3.04 | 3.12±0.02 | |
| 4 | 氣孔率 | % | ≤0.5 | ≤0.06 |
| 5 | 抗彎強度(三點) | MPa | 350±42 | 402±35 |
| 6 | 斷裂韌性 | MPa.m1/2 | 4.0±0.5 | 3.8±0.7 |
| 7 | 彈性模量 | GPa | 350±20 | 410±10 |
| 8 | 維氏硬度 | GPa | ≥20 | 19.2±1.8 |
| 9 | 熱導率(室溫) | W/m·K | 80±20 | 130±10 |
| 10 | 熱膨脹系數(室溫) | 10-6K-1 | 3.5±0.1 | 4.66 |
耐化學介質腐蝕性能
無壓燒結碳化硅換熱管是以高純、超細a-SiC碳化硅粉為原料，加入少量的燒結助劑，在真空氣氛中，1950~2100℃高溫下燒結，所得碳化硅換熱管幾乎完全致密，不含游離硅，具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性能，在200℃以內，幾乎對目前已知的化學物質均呈現惰性。我司為確保設備性能的優(yōu)良，用于換熱器的換熱管全部為無壓燒結。
| 腐蝕介質 | 溫度° | 反應燒結 腐蝕速率mg/(cm².y) |
無壓燒結 腐蝕速率mg/(cm2.y) |
| 98% H?SO? | 100 | 59 | ≤2.0 |
| 65% HNO? | 100 | 2.4 | ≤0.2 |
| 37% HCI | 86 | 1.6 | ≤0.2 |
| 85% H?PO? | 100 | 9.2 | ≤0.2 |
| 50% NaOH | 100 | ≥1000 | ≤3.0 |
| 45% KOH | 100 | ≥1000 | ≤0.2 |
| 54% HF | RT | 35 | ≤0.2 |
| 10% HF(65%)+HNO?(65%) | RT | ≥1000 | ≤0.2 |
| 10%HF(65%)+HNO?(65%) | 120 | ≥1000 | ≤2.0 |
附注：樣品浸沒在高壓釜中腐蝕介質中，放置到烘箱中測試，測試時間2周。失重≥1000，幾天內損壞；100-999，壽命一個月；50-99，壽命一年；10-49，長期使用，特殊工況慎用；0.3-9.9，長期使用。≤0.2，長期使用，制品表面無任何腐蝕。
更寬范圍的材料選用
根據工狀條件和介質特性，可選擇性價比最高的部件材料，可按下表選擇合適的材料
| 部件 | 腐蝕介質走殼程 | 腐蝕介質走管程 |
| 殼體 | 搪玻璃、襯氟、噴涂氟材料 | 碳鋼(鍍鋅)、304L或316L |
| 換熱管 | 無壓燒結管Φ14x1.5mm、Φ19x2.25mm、Φ25x3mm | 無壓燒結管Φ14x1.5mm、Φ19x2.25mm、Φ25x3mm |
| 第一管板 | 碳鋼(鍍鋅)、304L或316L | CS/PFA、304/PFA、316/PFA、PTFE |
| 第二管板 | CS/PFA、304/PFA、316/PFA、PTFE | 碳鋼(鍍鋅)、304L或316L |
| 主密封0圈 | 氟橡膠、硅橡膠 | 全氟醚橡膠 |
| 副密封0圈 | 全氟醚橡膠 | 氟橡膠、硅橡膠 |
| 管箱 | 碳鋼(鍍鋅)、304L或316L | 搪玻璃、襯氟、噴涂氟材料 |
